EDELSTAHL
Hiermit wird eine Chrom-Nickel-Legierung mit begrenztem Schwefel- und Phosphorgehalt von höchstens 0,035 %bezeichnet, die grundsätzlich rostfrei (Chromanteil mindestens 10,5 %), geschmacksneutral und spülmaschinengeeignet ist.
Auf Gegenständen aus Edelstahl ist diese Legierung als Ziffernfolge zu finden.
So bedeuten: 18/8 einen Anteil von 18 % Chrom, 8 % Nickel, 74 % Stahl
oder
18/10 einen Anteil von 18 % Chrom, 10 % Nickel, 72 % Stahl
Stähle, die besonders aggressiven Anforderungen im Haushalt genügen müssen, insbesondere alle Arten von Küchenmessern, können diese Kennzeichnung für Klingenstahl aufweisen:
X 45 Cr Mo V 15
Hier liegt ein hochlegierter Stahl (X) vor, dem 15 % Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Vanadium (V) zur Erhöhung der Verarbeitungsfähigkeit hinzugefügt wurde. Der Kohlenstoffanteil (45), der dafür sorgt dass die Klinge scharf bleibt, beträgt 0,45 %.
Ein so legierter Stahl zeichnet sich durch außergewöhnliche Härte, Beständigkeit, Zähigkeit und Säurebeständigkeit aus.
Im Übrigen wird Stahl rostfrei und darf dann als "Rostfrei" bezeichnet werden, wenn der Chromanteil mindestens 13 % beträgt (Kennzeichnungsbeispiele: 13/0 oder 13-0)
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Stainless Steel |
englische Bezeichnung für Edelstahl. |
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Nirosta ® |
Kurzwort für das gesetzlich geschützte Warenzeichen "Nicht rostender Stahl". |
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INOX |
französisch: inoxidable |
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Cromargan ® |
korrosionsbeständiger V2A-Stahl mit 18 % Chrom, 8 % Nickel und maximal 0,12 % Kohlenstoff. |
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RSH-Stähle |
Rost-, Säure- und Hitzebeständig |
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HRC 60 |
Besonders gehärtete Klingen, die länger scharf bleiben. Diese Eigenschaft wird durch den Zusatz von Kohlenstoff (C) erreicht. Gemessen wird in der Härtebestimmung Rockwell (HRC) |
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Krupp-V2A-Stahl ®
V2A wird hergeleitet
von: |
Hochkorrosionsbeständiger Stahl aus 18 % Chrom, 8 % Nickel, 0,1 % Kohlenstoff, Rest Eisen. |
Und was versteht man unter "Blaupließten"
Es handelt sich um eine traditionelle Schleiftechnik, die nur noch von wenigen Schleifern beherrscht und ausgeübt wird. Der Schleifer bearbeitet die Klingenoberfläche mit der "Pließtscheibe" bis das diese extrem scharf ist und auch dauerhaft bleibt.
Eine gepließtete Klinge ist an den feinen Schleifschrammen und einem bäulichen Regenbogenschimmer zu erkennen - daher auch der Name "blaugepließtet".
Werkstoffgruppen für nichtrostende Stähle (Cr-Anteil mindestens 10,5 %) |
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1.40.. |
Cr-Stähle mit < 2,5 % Ni ohne Mo, Nb oder Ti |
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1.41.. |
Cr-Stähle mit < 2,5 % Ni mit Mo, ohne Nb oder Ti |
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1.43.. |
Cr-Stähle mit ≥ 2,5 % Ni ohne Mo, Nb oder Ti |
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1.44.. |
Cr-Stähle mit ≥ 2,5 % Ni mit Mo, ohne Nb oder Ti |
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1.45.. |
Cr, CrNi oder CrNiMo-Stähle mit Sonderzusätzen (Cu, Nb, Ti, …) |
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1.46.. |
Cr, CrNi oder CrNiMo-Stähle mit Sonderzusätzen (Cu, Nb, Ti,…) |
Nichtrostende Stahlsorten und deren chemische Zusammensetzungen in % (Auswahl)
C (Kohlenstoff) Cr (Chrom) Mo (Molybdän) Ni (Nickel) S (Schwefel) Cu (Kupfer) Al (Aluminium) Ti (Titan) N (Stickstoff) B (Bor)
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1.4003 |
X2CrNi12 |
C ≤ 0,03 |
Cr 10,5-12,5 |
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Ni 0,3-1,0 |
PRE 10,5 - 12,5 |
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1.4006 |
X12Cr13 |
C 0,08-0,15 |
Cr 11,5-13,5 |
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PRE 12,0 - 14,0 |
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1.4034 |
X46Cr13 |
C 0,43-0,50 |
Cr 12,5-14,5 |
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S ≤ 0,03 |
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PRE 12,5 - 14,5 |
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1.4104 |
X14CrMoS17 |
C 0,10-0,17 |
Cr 15,5-17,5 |
Mo 0,2- 0,6 |
S 0,15-0,35 |
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PRE niedrig |
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1.4122 |
X39CrMo17-1 |
C 0,33-0,45 |
Cr 15,5-17,5 |
Mo 0,8- 1,3 |
Ni max. 1,0 |
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PRE 18,5 - 20,5 |
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1.4301 |
X5CrNi18-10 |
C max. 0,07 |
Cr 18,0-19,5 |
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Ni 8,0 - 10,5 |
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PRE 17,5 - 21,4 |
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1.4362 |
X2CrNiN23-4 |
C max 0,03 |
Cr 22,0-24,0 |
Mo 0,1- 0,6 |
Cu 0,1 -0,6 |
N 0,12-0,20 |
PRE 23,1 - 29,1 |
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1.4401 |
X5CrNiMo17-12-2 |
C max 0,07 |
Cr 16,5-18,5 |
Mo 2,0- 2,5 |
NI 10,0 -13,0 |
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PRE 23,1 - 28,5 |
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1.4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
C max 0,03 |
Cr 21,0-23,0 |
Mo 2,5- 3,5 |
NI 4,5-6,4 |
N 0,12-0,22 |
PRE 30,8 - 38,1 |
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1.4512 |
X2CrTi12 |
C max 0,03 |
Cr 10,5-12,5 |
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Ti ab 6 x C-0,65 |
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PRE 16,0 - 18,0 |
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1.4724 |
X10CrAlSi13 |
C max 0,12 |
Cr 12,0-14,0 |
SI 0,7 -1,4 |
Al 0,7 - 1,2 |
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1.4828 |
X15CrNiSi20-12 |
C max 0,20 |
Cr 19,0-21,0 |
SI 1,5 -2,0 |
NI 11,0 -13,0 |
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1.4910 |
X3CrNiMoN17-13-3 |
C max 0,04 |
Cr 16,0-18,0 |
Mo 2,0- 3,0 |
NI 12,0 -14,0 |
N 0,10-0,18 |
PRE 24,2 - 30 |
PRE = pitting resistance equivalent (Lochfraßindex, Korrosionsbeständigkeit) Definition: % Cr + 3.3 x % Mo + 16 x % N
Werte ab 33 gelten als Seewasserfest.
